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| 氣瓶相關(guān)知識 |
| 發(fā)表時間：〖2020/2/26〗 瀏覽次數(shù)：〖1230〗 |
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氣瓶是一種承壓設(shè)備，具有爆炸危險，且其承裝介質(zhì)一般具有易燃、易爆、有毒、強腐蝕等性質(zhì)，所以如果不按規(guī)范操作會有很大的安全隱患。讓我們來看一下氣瓶充裝安全事項都有哪些。
充裝安全
為保證氣瓶在充裝過程和使用過程中不因環(huán)境溫度升高而處于超壓狀態(tài)，必須對氣瓶的充裝量嚴(yán)格控制。
確定壓縮氣體及高壓液化氣體氣瓶的充裝量時，要求瓶內(nèi)氣體在最高使用溫度下的壓力，不超過氣瓶的最高許用壓力。
關(guān)于高壓氣瓶的使用、檢查的注意事項
氣瓶是指在正常環(huán)境溫度（-40～60℃）下可重復(fù)充氣使用的，公稱工作壓力大于或等于0.2 MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或等于1.0 MPa·L的盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或低于60℃的液體的移動式壓力容器。氣瓶應(yīng)用非常廣泛，無論是在生產(chǎn)領(lǐng)域，還是在生活領(lǐng)域，幾乎都離不開氣瓶。
氣瓶是一種承壓設(shè)備，具有爆炸危險，且其承裝介質(zhì)一般具有易燃、易爆、有毒、強腐蝕等性質(zhì)，使用環(huán)境又因其移動、重復(fù)充裝、操作使用人員不固定和使用環(huán)境變化的特點，比其他壓力容器更為復(fù)雜、惡劣。氣瓶一旦發(fā)生爆炸或泄漏，往往發(fā)生火災(zāi)或中毒，甚至引起災(zāi)難性事故，帶來嚴(yán)重的財產(chǎn)損失、人員傷亡和環(huán)境污染。
要保證氣瓶的安全使用，除了要求它符合壓力容器的一般要求外，還需要有一些專門的規(guī)定和要求。
讓我們來看看關(guān)于高壓氣瓶的使用、檢查的注意事項。
高壓氣瓶安全使用操作步驟
1.對氣瓶和周圍環(huán)境進行安全檢查。
2.緩慢的旋開氣瓶閥。
3.調(diào)節(jié)減壓閥，將壓力調(diào)到實驗要求值。
4.使用完畢后，先關(guān)閉氣瓶閥。
5.待減壓器中余氣逸盡后，再關(guān)減壓閥。
6.檢查氣瓶閥是否完全關(guān)閉（看減壓器上壓力表是否歸零）。
當(dāng)開啟氣瓶閥時，切不可站在減壓器的前面（亦即壓力表的前面）。
開啟氣瓶閥時，調(diào)節(jié)螺桿必須處于完全旋松狀態(tài)。
日常檢查
1.減壓器中沒有氣體時，確認(rèn)壓力表指針回零。
2.檢漏（正常情況下檢漏頻率不得小于1次/周）
a.正常開啟氣瓶閥和減壓閥；
b.將檢漏液涂在可能出現(xiàn)漏氣的部位，如果出現(xiàn)氣泡，并且氣泡逐漸增大，則說明此處漏氣（一般出現(xiàn)漏氣的地方為：管線和螺帽的接口處，以及螺帽與螺絲的接口處）；
c.若檢查減壓器是否漏氣，先關(guān)閉氣瓶閥，逆時針方向?qū)⒄{(diào)壓螺桿旋出一圈，如果高壓表讀數(shù)減小，即是減壓器高壓部分或氣瓶閥座漏氣；若低壓表讀數(shù)減小，則可能是減壓器低壓部分或管路設(shè)備漏氣；若高壓表讀數(shù)減小，低壓表讀數(shù)上升，則是調(diào)節(jié)螺桿處漏氣。
3.供氣后確認(rèn)可對氣體壓力進行連續(xù)調(diào)節(jié)。
4.供氣后，確認(rèn)沒有氣體從安全閥中泄露。
注意事項
1.氣瓶應(yīng)存放在陰涼、干燥、遠離熱源的地方�？扇夹詺馄繎�(yīng)與氧氣瓶分開存放。
2.當(dāng)發(fā)現(xiàn)氣體泄露較嚴(yán)重時，應(yīng)及時關(guān)閉氣瓶閥。
3.搬運鋼瓶要小心輕放，應(yīng)旋上鋼瓶帽。
4.使用時應(yīng)裝減壓器�？扇夹詺馄�(如H2、C2H2)氣門螺絲為反絲;不燃性或助燃性氣瓶(如N2、O2)為正絲。各種減壓器一般不可混用。
5.打開氣瓶閥時，應(yīng)使調(diào)壓螺桿處于完全旋松狀態(tài)，避免瞬時壓力損壞膜片，從而導(dǎo)致減壓器失效。
6.不得讓油或易燃有機物沾染氣瓶 (特別是氣瓶出口和壓力表上)。
7.開啟瓶閥時，不要將頭或身體正對氣瓶閥，防止萬一氣瓶閥或壓力表沖出傷人。
8.每次供應(yīng)商送氣體時應(yīng)檢查氣瓶是否合格且在檢定周期內(nèi)，不合格或超出檢定周期的氣瓶不可使用。
9.可燃氣體氣瓶應(yīng)存放在專用防爆氣瓶柜中，并在氣瓶柜中安裝氣體報警控制器，以便監(jiān)測。
10.氣瓶內(nèi)氣體不能全部用盡，要留下一些氣體，以防止外界空氣進入氣體鋼瓶，一般應(yīng)保持1MPa表壓以上的殘留壓力，因為氣瓶中最后的殘余氣體往往含有雜質(zhì)，對色譜分析不利。
對低壓液化氣瓶，則要求瓶內(nèi)液體在最高使用溫度下，不會膨脹至瓶內(nèi)滿液，在瓶內(nèi)始終保留有一定氣相空間。
氣瓶充裝過量
氣瓶充裝過量，是氣瓶破裂爆炸的常見原因之一。因此必須加強管理，嚴(yán)格執(zhí)行《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的安全要求，防止充裝過量。充裝永久氣體的氣瓶，要按不同溫度下的最高允許充裝壓力進行充裝，防止氣瓶在最高使用溫度下的壓力超過氣瓶的最高許用壓力。充裝液化氣體的氣瓶，必須嚴(yán)格按規(guī)定的充裝系數(shù)充裝，不得超量，如發(fā)現(xiàn)超裝時，應(yīng)設(shè)法將超裝量卸出。
防止不同性質(zhì)氣體混裝
氣體混裝是指在同一氣瓶內(nèi)灌裝兩種氣體(或液體)。如果這兩種介質(zhì)在瓶內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將會造成氣瓶爆炸事故。如原來裝過可燃氣體(如氫氣等)的氣瓶，未經(jīng)置換、清洗等處理，甚至瓶內(nèi)還有一定量余氣，又灌裝氧氣，結(jié)果瓶內(nèi)氫氣與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生大量反應(yīng)熱，瓶內(nèi)壓力急劇升高，氣瓶爆炸，釀成嚴(yán)重事故。
屬下列情況之一的，應(yīng)先進行處理，否則嚴(yán)禁充裝：
①鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符規(guī)定及無法判定瓶內(nèi)氣體的；
②改裝不符合規(guī)定或用戶自行改裝的；
③附件不全、損壞或不符合規(guī)定的；
④瓶內(nèi)無剩余壓力的；
⑤超過檢驗期的；
⑥外觀檢查存在明顯損傷，需進一步進行檢查的；
⑦氧化或強氧化性氣體氣瓶沾有油脂的；
⑧易燃氣體氣瓶的首次充裝，事先未經(jīng)置換和抽空的。
如何正確操作空氣充氣泵給氣瓶充氣
如何正確操作空氣充氣泵給氣瓶充氣呢，這些注意事項不容小視，讓我們來看一看。
充氣之前我們需要做好以下準(zhǔn)備工作。首先我們要仔細檢查空氣充氣泵油位線、三角皮帶、高壓軟管等是否存在異常，檢查電路線路，確保其正常使用。檢查充氣泵有量是否需要添加潤滑油。一切檢測完畢后，便可以給氣瓶進行充氣了。具體操作步驟如下：
1、打開分離器上冷凝排污閥，空載啟動充氣泵，待充氣泵運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后關(guān)閉排污閥，在將高壓軟管連接器連接到氣瓶連接器（關(guān)閉狀態(tài)）。
2、打開氣瓶閥，充氣泵給氣瓶內(nèi)充氣，氣瓶充氣壓力達到規(guī)定值時，關(guān)閉氣瓶上的旋閥，并要迅速打開充氣泵的各級排污閥，使充氣泵卸載運轉(zhuǎn)，排出管道所有的高壓氣體及水分。
3、關(guān)閉壓縮機，卸下氣瓶連接。
在此我們要強調(diào)幾點注意事項：
1、空氣呼吸器的氣瓶使用壽命為15年，在給氣瓶充氣的時候要檢測氣瓶的使用年限，超過氣瓶使用壽命的不允許充氣，防止發(fā)生氣瓶爆裂。且氣瓶上標(biāo)注有氣瓶充氣壓力，不要過量充氣。
2、使用空氣充氣泵時要將充氣泵安置在潔凈的空氣環(huán)境中，如何充氣泵所處環(huán)境惡劣，將會導(dǎo)致充入氣瓶的氣體不安全，且對充氣泵本身的很多部件都會造成損壞。
3、不要選擇使用劣質(zhì)的氣瓶，以免因氣瓶本身質(zhì)量問題而造成嚴(yán)重的后果。
4、如在充氣操作過程中出現(xiàn)斷電或停機突發(fā)狀況，我們應(yīng)立即切斷電源開關(guān)，然后進行排查。
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